催化燃燒設(shè)備的燃燒原理?

吸附催化燃燒，低濃度有機(jī)廢氣流量,溫度低,使用催化燃燒需要大量的燃料消耗,可以吸附在吸附劑上的吸附有機(jī)廢氣的濃度,然后通過(guò)熱空氣凈化,有機(jī)廢氣剝離高濃度有機(jī)廢氣(可以集中10倍以上),然后催化燃燒。在這一點(diǎn)上，你不需要添加熱源來(lái)保持正常運(yùn)行。

預(yù)熱是RCO催化燃燒的基本流動(dòng)形式。有機(jī)廢氣的溫度低于100℃，濃度低，熱量不能自給。因此，有在進(jìn)入反應(yīng)器前對(duì)反應(yīng)器室進(jìn)行預(yù)熱，使其溫度升高。經(jīng)過(guò)燃燒和凈化，氣體與未經(jīng)處理的廢氣在熱交換器中交換，以回收部分熱量。這個(gè)過(guò)程通常用氣體或電加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度。當(dāng)有機(jī)廢氣的溫度高于點(diǎn)火溫度(約300℃)和有機(jī)質(zhì)的含量高,產(chǎn)生的熱換熱器復(fù)蘇凈化氣體的一部分可以保持熱平衡在正常操作期間不需要補(bǔ)充熱量。通常在催化反應(yīng)器中安裝電加熱器來(lái)點(diǎn)

催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

催化燃燒裝置便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。設(shè)計(jì)催化燃燒裝置要考慮這些方面。