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簡要描述:流水線用粉末回收過線濾芯噴粉室*的陷窩折褶紋設(shè)計,確保100%有效過濾面積及最大運行效率。耐破度強,采用*技術(shù)配制專用濾芯膠粘接。最佳的折褶紋間距,使整個過濾面積上過濾均勻,減少濾芯壓差,噴房內(nèi)氣流穩(wěn)定,粉房清理更方便。
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流水線用粉末回收過線濾芯噴粉室
分離液體或者氣體中固體顆粒,或者使不同的物質(zhì)成分接觸,加快反應(yīng)時間,可保護(hù)設(shè)備的正常工作或者空氣的潔凈,當(dāng)流體進(jìn)入置有規(guī)格濾網(wǎng)的濾芯后,其雜質(zhì)被阻擋,而清潔的流物通過濾芯流出。液體濾芯使液體(包括油、水等)使受到污染的液體被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài),也就是使液體達(dá)到一定的潔凈度??諝鉃V芯使受到污染的空氣被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài),也就是使空氣達(dá)到潔凈度。濾芯的材質(zhì)紙質(zhì)濾芯化纖濾芯:玻璃纖維金屬纖維燒結(jié)氈丙綸纖維 滌綸纖維,電噴粉房網(wǎng)式濾芯:不銹鋼網(wǎng)線隙濾芯裝在過濾設(shè)備中,用于分離物質(zhì)的元件,根據(jù)材質(zhì),用途分為很多種.金屬濾芯,活性炭濾芯,空氣濾芯等.回收系統(tǒng)采用濾芯加脈反吹過濾系統(tǒng),消除了過噴粉末的殘余靜電,使濾芯減少了粉末堆積現(xiàn)象。主機(jī)電功率1.5~7.5kW,流量1045~9859立方/小時。噴室有正面開口和側(cè)面開口兩種基本形式,有手動也有自動,靜電噴粉房,在噴粉時,有大約60 % 的粉末被直接涂覆到工件表面,其余40% 的粉末會掉在噴粉房內(nèi),這部分掉落的粉末稱為回收粉。在噴塑生產(chǎn)線噴粉生產(chǎn)中,會產(chǎn)生大量的回收粉,如何對回收粉末進(jìn)行及時利用。為滿足生產(chǎn)噴涂多種顏色粉末的要求,噴粉時需要經(jīng)常進(jìn)行換色。換色清理粉房才能防止粉末交叉污染,清理粉房的潔凈程度與時間長短,直接關(guān)系到噴粉的質(zhì)量與效率。單級回收粉房換色時,需要人工清理粉管、粉泵、粉柜、噴槍,效率低。換顏色相近的粉末需要30min,換顏色差別大的粉末需要1h以上,同時由于頻繁清理、拆卸濾紙濾芯,造成濾芯使用壽命只有3~6個月,材料消耗大。而大旋風(fēng)回收粉房的自動化程度高,換色時能實現(xiàn)粉房自動清理,換顏色相近的粉末要5min,色差的粉末需要10-15min。流水線用粉末回收過線濾芯噴粉室,特點及優(yōu)點的陷窩折褶紋設(shè)計,確保100%有效過濾面積及最大運行效率。耐破度強,采用技術(shù)配制專用濾芯膠粘接。折褶紋間距,使整個過濾面積上過濾均勻,減少濾芯壓差,噴房內(nèi)氣流穩(wěn)定,粉房清理更方便。折褶頂部圓弧過渡,提高有效過濾面積,過濾效率較佳,使用壽命延長。富有彈性,低硬度,單圈密封圈。用于空氣密封,密封圈材質(zhì)極富彈性,防止漏氣與粉末兼容,不會變質(zhì)。產(chǎn)品系列,適用不同安裝方式,適用于垂直、水平等安裝形式。適應(yīng)于多種回收型粉房。 反吹時無細(xì)小纖維脫落而避免影響噴涂工件質(zhì)量。
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