小型噴涂流水線設備 涂裝生產線

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小型噴涂流水線設備 涂裝生產線的使用注意事項：

1、避免產生靜電火花，所有無氣噴涂設備都應良好的接地；

2、噴涂的涂料要先過濾，濾網應根據(jù)涂料的粘度、粒度進行選擇。濾網太細涂料不易通過，過粗則噴槍容易被堵塞；

3、為了減少壓縮機造成污染的可能性，空氣壓縮機應盡可能的遠離噴涂現(xiàn)場；

4、空壓出來的壓縮空氣經過過濾后再進入噴設備，有利于延長氣動系的使用壽命；

5、出氣管和進氣管口經應符合說明書中的規(guī)定，以便保持足夠的進氣量；

6、用戶所配空氣壓縮機的容量應符合說明書的規(guī)定的該機空氣消耗量，并應盡可能大于消耗小型噴涂流水線設備 涂裝生產線工藝流程小型噴涂涂裝流水線設備涂裝生產線

涂裝生產線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

涂裝生產線前處理工段的生產，小型噴涂涂裝流水線設備涂裝生產線

前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。

在涂裝生產線前處理工段或車間，第一要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，安全可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

前處理過的工件質量，由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同，其質量當有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內再次生銹，一般應在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應將已磷化的工件進行干燥，去其表面水分。小批量單件生產，一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。